Бестраншейные технологии бурения, известные в мире как NO-DIG (не копай) представляют собой вариант выполнения работ по подзем­ному строительству без вскры­тия грунта. При использовании бестраншейных способов бурения более 90% всех работ проводится под землей, что исключает: необходимость вос­становления дорожного по­крытия; нарушение существующих коммуникаций; пере­крытие транспортных маги­стра­лей; нарушение при­вычного ритма жизни города; уничтожение зеленых насаждений; снос элементов благоустройства; нарушение земляного покрытия и т. д.

Бестраншейное бурение эконо­мически более выгодно (в 2,5-3 раза) по сравнению с традиционным методом, это объясняется экономией средств, которые при открытом спо­собе прокладки коммуникаций шли на обустройство траншей, восстановление вскрытых дорог и т. д. Кроме того, бестраншейные методы бурения сокращают время производства работ и количество рабочего персонала, значительно повышают уровень безопасности работ (отсутствие траншей и механизмов на трассе прокладки), а также не наносят ущерба окружающей среде.

Можно выделить четыре традиционных метода бестраншейной прокладки трубопроводов: горизонтальное бурение; прокалывание; продавливание; замена труб.

Способ горизонтально-направленного бурения используется для прокладки трубопроводов до 1400 мм. Этот метод был разработан и впервые внедрен в 1971 г. в США корпорацией «Titan Contractors» под рекой Педжейро в Калифорнии. Был проложен трубопровод диаметром 115,3 мм протяженностью 231,6 м. С этого времени метод горизонтально направленного бурения завоевал большую популярность за рубежом. Сегодня на западе никому и в голову не придет для прокладки коммуникаций вскрывать асфальт, разбирать рельсовые пути, менять транспортные потоки, и создавать таким образом массу неудобств людям.

Технология горизонтально – направленного бурения достаточно проста и понятна. В нужной точке входа трубопровода (на берегу реки, на одной из сторон дороги) ставится установка направленного бурения, которая по заданной траектории бурит пилотную скважину и выходит с высокой точностью на другой стороне препятствия.

В зависимости от требующегося диаметра скважины для протяжки одной или нескольких труб, бурение выполняется в один или несколько этапов. В полученную скважину с использованием специального бурового раствора, как смазывающего и формирующего канал вещества, затягиваются нужные трубы.

Преимущества горизонтально-направленного бурения, неоспоримы. Такое бурение, не нарушая покрытия, проходит все наземные и подземные препятствия: районы плотной жилой застройки, автотрассы, железнодорожное полотно, реки, дамбы, каналы. Кроме этого горизонтально-направленное бурение не остановят ни скалы, ни плавуны, ни овраги, ни сложно пересеченная местность. Те объемы строительства, которые траншейным методом бурения осваиваются месяцами, бестраншейным методом бурения выполняется за считанные дни.

Очень важна так же и экологическая составляющая: нетронутые насаждения и рельеф местности, сохраненный плодородный слой почвы. При использовании горизонтально-направленного бурения значительно повышается эффективность работ: как правило, на объекте задействована одна буровая установка и бригада рабочих из 3-4 человек. Все это дает огромную экономию финансовых средств, примерно 30%.

Способ прокалывания земли используется для прокладки труб диаметром до 150 мм. При проколе в передней части стальной трубы, используемой затем как кожух для трубопровода, закрепляют конус. Для создания толкающего усилия используются установки, состоящие из одного или нескольких гидравлических домкратов. Под действием этого усилия, прилагаемого к торцу трубы, конус раздвигает грунт в стороны, уплотняя его. Помимо домкрата может использоваться тяговое усилие тракторов и бульдозеров, а также пневмоударные и виброударные машины.

Способ забивки стальных труб используется для прокладки труб диаметром до 2000 мм. При использовании такого бурения прокладываемая труба вдавливается в грунт открытым концом, снабженным ножевым устройством. Поступающий в полость трубы грунт разрабатывается и удаляется из забоя вручную или механизированным способом.

Способ замены трубопровода (санации) используется для замены старого трубопровода диаметром до 800 мм. Замена происходит без прекращения движения транспорта, объездов, пробок, и т. п. Работающая по принципу динамического удара разрушающая головка продвигается по заменяемому трубопроводу из бетона (без арматуры), асбоцемента, ПЭ и чугуна разрушает их. Одновременно затягивается труба такого же или большего диаметра